瑞創元硅膠自動分條機

瑞創元硅膠自動分條機產品介紹

一、企業背景

東莞市瑞創元智能科技有限公司是一家專注于硅橡膠制品及配套智能設備研發、制造與銷售的科技型企業。公司擁有雄厚的研發實力與生產基礎，團隊規模50人，平均年齡31歲，充滿創新活力。研發總監具備26年自動設備研發經驗，曾服務于蘋果一級供應商、富士康等知名企業，為產品技術迭代提供堅實保障。公司秉持“創新驅動、品質至上、綠色發展、協作共贏”的價值觀，以工匠精神開拓進取，致力于成為行業領先的硅橡膠智能科技企業。

公司自主研發的全自動硅橡膠投料機已實現行業領先，投料精度控制在1%左右/模，無需改變客戶現有生產現場，僅需更換操作臺即可投入使用。此次推出的硅膠自動分條機，更是針對傳統硅橡膠制造痛點打造的核心解決方案，全方位助力企業降本增效、提質優產。

二、行業痛點

傳統硅橡膠制造過程中，企業普遍面臨三大核心痛點，嚴重制約生產效率與盈利水平：

1. 料重失控：依賴人工稱重，易出現敷衍操作或漏稱情況，導致產品缺料報廢、尺寸偏差、毛邊難處理，造成大量原料浪費與直接成本損失。

2. 備料風險：薄膜碎屑殘留易污染模具，需重新噴涂鐵氟龍；原料堆疊擠壓導致分料不均，即便總重達標，仍會出現產品局部缺陷，顯著降低生產良率。

3. 煉膠高耗：需額外增加薄膜膠紙分離分條工序，日產1.5噸膠料需2名工人專職操作，且日耗200元膠紙費用，既不環保，又大幅推高人工與材料成本。

三、產品核心解決方案

瑞創元硅膠自動分條機（可選帶取料機械手配置），通過一體化智能設計，精準破解傳統生產痛點，重構硅橡膠前端生產流程，為企業帶來全方位價值提升。

（一）生產工藝對比

（二）核心優勢

1. 降本增效雙重突破：一人可操作兩臺設備，大幅精簡傳統工藝中的纏膜、撕膜、逐條稱重、人工裁切等多道工序，生產效率直接提升20%。不僅規避用工風險、解決人員調配難題，更能顯著降低人工成本——2臺機月省1名煉膠工，年降本10萬元；高配機型單臺年省人工84000元，2臺累計節省168000元。

2. 省材降耗綠色環保：徹底取消防塵保護膜的使用，單臺機月省膠紙195公斤（價值1950元），2臺年節約46800元；憑借高精度分條技術，有效降低原料浪費，單臺機年減少材料浪費37440元，2臺累計節省74880元，既減少成本支出，又實現綠色生產。

3. 提質優產品質可控：分條重量精度控制在0.5%—2%，取料規格統一、長短一致，從源頭避免因重量不精準導致的廢料產生與缺料問題，產品良率提升2%。單臺機年增利潤49920元，2臺達99840元，全面提升產品品質競爭力。

四、投資收益分析

以投入2臺智能分條機為例，年累計節省/新增收益顯著，投資回報周期短：

1. 配置帶取料機械手：年累計節省/新增收益超88.8萬元（含膠紙成本節省46800元、煉膠人工降本100000元、開機人工節省168000元、效率提升新增利潤399360元、材料損耗減少74880元、良率提升新增利潤99840元）。

2. 標準配置：年累計節省/新增收益超72萬元（含膠紙成本節省46800元、煉膠人工降本100000元、效率提升新增利潤399360元、材料損耗減少74880元、良率提升新增利潤69840元）。

同時，設備投入后可大幅降低用工依賴，規避用工風險，解決生產旺季人員調配難題，為企業規模化生產提供穩定保障。

五、產品價值總結

瑞創元硅膠自動分條機憑借“自動化、高精度、省成本、提品質”的核心優勢，徹底解決傳統硅橡膠生產的行業痛點。無論是精簡工序、降低人工與材料成本，還是提升生產效率與產品良率，都能為企業帶來實打實的收益增長。可選配的取料機械手，更能實現前端生產全流程少人化操作，適配現代化智能工廠建設需求。

選擇瑞創元硅膠自動分條機，不僅是設備的更新迭代，更是生產模式的升級革新。我們將以專業的研發實力、可靠的產品品質、共贏的合作理念，助力硅橡膠制造企業突破發展瓶頸，提升核心競爭力，攜手邁向高效、綠色、智能的發展新階段！