TBM-601耐磨藥芯焊絲
TBM-601耐磨藥芯焊絲
規格：Ф1.2mm Ф1.6mm，15Kg/盤
硬度：56～59HRC(焊態), 58～62HRC(沖擊后)
主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1
應用：地鐵盾構施工叨具刃口堆焊。我公司開發了YD-tbm系列盾構機專用修復焊絲,本產品針對盾構機工作環境復雜惡劣研發的盾構叨具刃口堆焊藥芯焊絲，堆
焊金屬有良好的強、韌組合，同時具有良好的耐磨性，可應用于有沖擊載荷情況下的高應力磨粒磨損。目前，應用本產品制備的國產地鐵盾構叨具，在北京地鐵盾構施工中（地質
條件相同）一次掘進 780m 。同時，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
特點：
(1)yd-tbm氣保護藥芯焊絲施焊條件簡單，對叨體無需進行焊前預熱和焊后熱處理，焊接過程中電弧穩定、極少飛濺、無氣孔、無裂紋，焊接過程穩定連續，具有良好的焊接工藝
性能。
(2)堆焊層硬度為HRC56～59，經0.5J～5J沖擊功進行數千次沖擊后無裂紋，硬度可達HRC58～HRC62；堆焊層經過3.5Kg和7.5Kg鉛球1m高度自由落體沖擊5次以上均即可表現出沖擊強化現象，硬度達到HRC56～HRC62。
D917Ni木炭機專用耐磨焊條
D917Ni木炭機專用耐磨焊條
詳細說明：符合 GB EDCr-Ni-A堆焊焊條 說明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩定性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 焊前預熱400 焊一公分回一公分二 層焊后空冷硬度HRC≤60-67 熱點硬度 HV≤480 用于：機制木炭廠、螺旋推進器、高溫高壓鋼鐵、合金設備、礦業破碎機、錘頭、葉片、工廠高溫對輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門堆焊等! 堆焊焊條-----堆焊焊條使用說明堆焊是在工作的任意部位敷一層特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金，不但可以降低成本而且可以獲得優異的綜合性能。利用堆焊工藝修復受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同的要求選用合適的焊條，不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的方法主要是焊前預熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關、所以預熱溫度往往依據所用的焊接材料的碳當量來估算，碳當量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料
碳當量（﹪） 預熱溫度 碳當量（﹪） 預熱溫度
0．40 100℃以上 0．70 250℃以上
0．50 150℃以上 0．80 300℃以上
0．60 200℃以上
堆焊效果，如堆焊層的硬度、耐磨及耐熱性能等與焊接電流、電弧長短等操作的關，電流大、電弧長，則合金元素易燒損，電流小電弧短，則對合金元素過渡有利。 有些堆焊金屬可以用不同的熱處理方法得到不同的硬度。堆焊金屬的硬度和化學成分，一般是指堆焊三層以上的堆焊金屬而言。
堆焊焊條簡明表
D377模具刃口堆焊焊條
D377模具刃口堆焊焊條新疆
烏魯木齊市
克拉瑪依市
石河子市
產品詳細說明： 電流幅度 140~160 A 工作溫度 180~220 ℃ 長度 250—400 mm 焊接電流 90~120 A 焊芯直徑 2.5 / 3.2 / 4.0 mm
D377模具刃口堆焊焊條，為低氫鉀型藥皮沖模刃口堆焊焊條，交直流兩用、焊接工藝性能良好、堆焊層及硬度穩定性良好、堆焊工藝簡單、焊前不需預熱、焊后不需熱處理。 D377模具刃口堆焊焊條：用于制造和修復沖模（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口）并可修復要求耐磨性能較好的機械零件。DS012耐磨焊條45號耐磨焊條
用于堆焊修復礦山、水泥機械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo類熱作模具、齒輪等易磨損件。 硬度48~52
DS032耐磨焊條7號耐磨焊條
用于堆焊修復各種冷沖壓模具刃口（空冷鋼、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齒輪、軸類、加料斗等耐磨件。 硬度58
7號耐磨焊條
用于堆焊修復模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58
DS006耐磨焊條 在高溫條件下具有很高耐磨性和熱強性，用于堆焊模具及叨具如熱剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊條 焊縫魏裂、可受輕沖擊和多層堆焊。用于堆焊修復塑料機械螺桿、密煉機、犁頭等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊條 具有較高的耐磨性，用于堆焊修復攪拌葉片、軋機導衛、高錳錘頭、對輥等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊條 受沖擊性能一般，盡量不要多層堆焊，用于受強烈磨粒磨損件堆焊，如混凝土S管、磚廠螺旋鉸叨、螺旋輸送機等。 硬度65
DJ054耐磨焊條 硬度65~68
DJ056耐磨焊條 具有極高的耐磨粒磨損性，不可受沖擊，盡量不要多層堆焊。用于堆焊修復混凝土輸送泵眼睛板、切割環、玻璃行業耐磨板、耐磨片、木炭機推進器、盾構機叨盤等。 硬度67~69
D968耐磨焊條EDCr-08堆焊焊條
D968耐磨焊條EDCr-08堆焊焊條
詳細說明：廣泛應用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、
EDCr-08堆焊焊條石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。經我廠采納國內外先進技術，及多年來的豐富經驗，配方以多種合金在藥皮中組成耐磨成份，在100噸液壓涂粉機上制成。可對碳鋼、鑄鋼、不銹鋼進行表面涂焊，起到耐磨作用，堆焊金屬成份（％）
|
焊條型號 |
C |
Cr |
Mn |
Si |
其它元素 |
熔敷硬度 |
|
EDCr-08(D968) |
2.00-4.00 |
12.00-26.00 |
1.00-3.00 |
1.00-3.00 |
余量 |
HRC≥65 |
參考電流(AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流(A) |
100-120 |
120-160 |
DJ707碳化鎢耐磨焊條
DJ709碳化鎢耐磨焊條 含超硬碳化鎢等合金。有耐高溫性、抗氣蝕性及耐磨性。 硬度68~70
DJ062高強韌不銹鋼焊條 用于焊接各種合金鋼如彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAl螺桿、鑄鋼齒輪等，還可用于高錳鋼、碳鋼異種鋼焊接。堆焊時常可以用作打底使用。 硬度HB 250
DJ110耐磨焊條 具有高等級的耐磨粒磨損性能，可受輕沖擊。 硬度68
DJ150耐磨焊條 國內首創，硬度高、多層堆焊而不剝離，焊縫裂紋少，具有極高的耐磨粒磨損性，可受中等沖擊磨損。用于堆焊修復螺桿、耐磨板、螺旋推進器及破碎錘片等硬度65~68
DJ5003耐磨焊條 高硬無裂焊條，用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損的堆焊，如高爐料鐘密封面、料斗、破碎錘頭及對輥、軋鋼廠進出口導軌、塑料機械機筒等。 硬度57~60
DJ656耐磨焊條 用于堆焊修補混凝土泵管、S管、攪拌葉片、磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、破碎輥、錘頭等 硬度62
D906耐磨焊條 具有很好的紅硬性、抗裂及抗氧化性，用于耐高溫磨損件的堆焊，如3Cr2W8V類熱作模具、熱剪切叨、齒輪、機立窯塔篦、造紙等易磨損件 硬度58
DJ938耐磨焊條 高鉻鑄鐵強化型，用于堆焊修復泥漿泵、眼睛板、切割環等易損件。 硬度63~65
DJ968耐磨焊條 堆焊層硬度高，但較脆，不可多層堆焊，主要用于制磚設備磨損件如螺旋鉸道、對輥等。 硬度68~70
Dj064耐磨焊條 用于各類鑄鐵件裂紋修補及鑄鐵與異種鋼的連接，強度高，加工性一般。也可用在焊接高碳、高鉻鋼等作過渡層使用。
高鎳鑄鐵焊條 用于各種鑄鐵件修補,焊后可加工.可替代Z308、Z408。
Dj600耐磨焊條 適用于不銹鋼異種鋼焊接，其裂紋敏感度很低，故對不銹鋼覆面，異種母材，硬化性合金鋼及焊接困難或易發生氣孔焊接非常適合，亦稱為焊條。堆焊時常可以用作打底使用。 硬度18~22
