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SKH-51高速鋼概述：

高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

①W-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼最有普遍性，尤其是SKH51是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2.

②碳化物組織細微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因為僅是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要韌性時低碳素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。

③富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

SKH51是一種高速鋼

             SKH51是一種高速鋼，也稱為M2鋼。它是由美國的薩默維爾鋼鐵公司在第一次世界大戰期間開發的，目前已經成為全球范圍內應用廣泛的高速鋼品種之一。

             SKH51的化學成份主要包括碳(C)、鎢(W)、鈷(Co)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、硅(Si)、錳(Mn)等，具體成份配比因不同生產商或用途而異。一般地，SKH51含碳量在0.80%到0.90%之間，含鎢量在5.00%到6.50%之間。

              SKH51主要用途是制造高速切削刀具，如鉆頭、鉸刀、麻花鉆、滾花刀、銑刀、絲錐、刨刀等。這些切削工具通常用于加工高硬度的金屬材料，如不銹鋼、合金鋼、鈦合金、鐵素體不銹鋼、碳素鋼等，以及工程塑料、玻璃纖維等非金屬材料。

            SKH51的產品特性主要包括高硬度、高耐熱性、高硬度保持性、高耐磨性、高耐沖擊性等。這些特性使得SKH51具有優異的切削性能，能夠在高溫、高速的條件下進行切削，具有較長的使用壽命。

             SKH51的物理性能主要包括密度、熱膨脹系數、熱導率、電導率等。SKH51的密度為7.80g/cm3，熱膨脹系數為11.5×10^-6/℃，熱導率為24.0W/(m·K)，電導率為18.0（%IACS）。

            制作SKH51的工藝包括冶煉、精煉、鍛造、熱軋、酸洗、淬火、回火等工序。具體工藝可根據不同生產商的情況而異，但整體來說，這些工序都需要控制溫度、時間、氣氛等參數，以保證SKH51的化學成份、組織結構、力學性能等方面的品質穩定。

           SKH51經過適當的熱處理后可以獲得較高的硬度。一般地，經過淬火后的SKH51可以獲得60-67HRC的硬度，經過回火后可以獲得58-63HRC的硬度。這些硬度值可以根據不同應用領域的需求進行調整。

            說起高速鋼，一直有個疑惑為什么要叫它“高速”，后來查詢了資料才知道，原來高速鋼出現之前刀具材料主要是高碳鋼，其切削速度比較慢，通常在10米/分鐘以下，而高速鋼出現后，切削速度可到達30米/分，故發明時根據其能高速切削的特點，起名叫高速鋼，又稱鋒鋼。高速鋼是一種韌性好、適于制造拉刀、滾刀等復雜刀具的高合金工具鋼，它通常采用電爐生產，也有用粉末冶金的方法生產高速鋼。

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