YZF-2S型數控水泥壓蒸釜

一、概述：

因方鎂石（鎂的氧化物）水化，可能造成水泥體積的不均勻變化，因此，根據中國建筑材料科學研究院物理室提供的技術參數，以及參考有關資料，并參照《GB/T 750-92  水泥壓蒸安定性試驗方法》，本公司研發生產了本設備。

該設備在飽和水蒸氣條件下，提高溫度和壓力，使水泥中的氧化鎂在較短的時間內絕大部分水化，用試件的形變來判斷水泥漿體體積安定性。

該設備主要用于有關水泥廠、科研單位、各級院校、建工等部門，用來測定含氧化鎂高的水泥壓蒸安定性試驗，研究鋼渣水泥、水泥水化及其它需要做高溫高壓飽和水蒸氣的材料試驗等。

二、構造及特點：

設備工作在2.0MPa的高壓，同時又為了滿足用戶長期使用的要求，因此，整個釜體采用優質不銹鋼制造，釜體加厚，釜體在實驗室經受4.0MPa高壓測試，安全有保證。

釜體耐酸抗腐，易于清理。

自主電控系統的設計，配合電接點壓力表，將600W加熱帶和1200W加熱帶分開控制，在保證設備恒壓穩壓的同時，有效控制釜內壓力在試驗要求，防止壓力失控過沖。

在鍋蓋裝有手動放氣閥和安全閥，安全閥出廠調試為3.0MPa自動泄壓（試驗要求壓力為2.0MPa），保證釜內壓力不會無限升高，保證安全。

設備配用7寸彩色觸摸屏，數據直觀顯示，易于操作。

溫度檢測報警以及加熱超時報警，控制更人性化。

三、技術參數：

1.釜體內徑：160mm

2.釜體容積：0.0085m³

3.工作壓力：0.10~3.00MPa，連續可設

4.升壓時間：不超過90分鐘（升壓至2.0MPa）

5.降壓時間：不超過40分鐘（2.0MPa下降到0）

6.安全閥泄壓壓力：3.0MPa（出廠調節好）

7.時間設定：30分鐘~30小時

8.電源電壓：220V±10%，50HZ

9.加熱功率：600W+1200W

10.風機功率：100W

四、設備安裝及注意事項：

1.本設備應擺放于比較僻靜的位置，由于試驗結束后風機自動開啟降溫，故儀器背面及右側面不應離墻或別的物體過近，以便于通風。

2.設備接地線應安全接地。

3.電接點壓力表接口處不應受外力。

4.安全閥廠調試為2.5MPa自動泄壓，且已做鉛封處理，請勿隨意修改。

5.正常情況下，鍋內壓力被控制在2.0MPa左右，達不到安全閥的3.0MPa，所以安全閥不會開啟，除非系統失控，當壓力高于3.0MPa，安全閥自動開啟并泄壓，保證系統安全。

6.安全閥泄氣口和放氣閥泄氣口不應正對正面，防止放氣時高溫燙傷操作人員。

7.打開設備正面右側的小門，可以看到釜體上下兩個手柄，用于開啟或關閉通風盤，手柄處于右側時，通風盤開啟，處于左側時，通風盤關閉。

8.設備添加水應為蒸餾水，且嚴禁不加水就啟動試驗。

9.因飽和水蒸氣的壓力和溫度有一定的對應關系，在試驗過程中，如發現鍋內溫度升高，而電接點壓力表的壓力反而減小，這時很可能是鍋內的試件被蒸壓壞了，變成了粉狀物，鍋內的水被水泥粉體吸收，這時應立即切斷電源。

10.設備運行過程中，操作人員不應遠離，要注意觀察溫度和壓力的變化，如發現任何不正常現象，應立即切斷電源，排除故障。

11.定期檢查電接點壓力表。當壓力值達到電接點壓力表設定的上限時，設備的顯示屏在【恒壓計時】右側會顯示兩個圓點，用于指示電接點壓力表工作正常。

五、系統界面說明：

1.開機界面

儀器通電后，打開電源，顯示屏顯示開機畫面，該界面包含儀器的軟件版本號信息。開機界面顯示3秒后自動進入主界面。

2.主界面

【壓強】：顯示當前釜體內的壓力值，該值由溫度傳感器采集到的溫度換算得來，因此必須保證溫度采集正常。

【溫度】：顯示當前釜體內的溫度值，溫度傳感器故障時，該處顯示“故障”，儀器報警，且故障指示燈閃爍。

【恒壓計時】、【降壓計時】、【恒壓計時】：啟動試驗后，“升壓計時”開始計數，等到進入恒壓狀態后，“恒壓壓計時”開始計數，恒壓計時達到設定的時間后，加熱停止，風機開始自動運行，需要打開通風口（打開設備的前面右側小門，將釜體的兩個手柄撥到左側），此時“降壓計時”開始計數，等到溫度下降到80℃，壓力值為0時，計時停止。

【設置】：進入到設置界面。 

【風機】：開啟或關閉風機，注意當試驗處于運行狀態時，該按鍵無效。

【運行】、【停止】：開始或停止試驗。

 

3.設置界面

 

【恒壓時間】：點擊顯示框即可修改，錄入范圍為30分鐘至30小時，默認3小時。

【溫度修正】、【壓力修正】：根據屏幕提示完成修正。注意，應在壓力達到2.0MPa并穩定后，再進行修正，先修溫度，后修壓力，修正前先將參數更改為1.000。

六、操作步驟：

1.打開鍋蓋，加入850mL左右的蒸餾水。

2.將已沸煮和測量過長度的試件放在支架上，然后整體放入鍋內。

3.用細棉紗或干凈的濕毛巾將鍋蓋的密封面擦拭干凈，再用毛筆在鍋口密封面上涂上薄薄的一層干凈的機油。

4.打開放氣閥，然后將鍋蓋輕輕蓋上，而后將緊固螺母用手擰上。

5.使用公斤扳手按對角線的順序依次擰緊，注意不要一次性擰緊，應經過3個循環逐漸擰緊。檸至150-180N.m。

6.在溫度傳感器放置孔內注入適量機油，放入溫度傳感器。

7.將電接點壓力表的上限指針（直接擰壓力表中心的黑色旋鈕即可）調整至2.0MPa（下限可不調節）。

8.關閉通風盤。（將兩個手柄均撥至左側）。

9.接通電源，打開電源開關。

10.設置好需要的恒壓時間。

11.點【運行】，開始試驗。此時600W加熱帶和1200W加熱帶同時工作，等到壓力上升至設定的2.MPa后，恒壓計時開始，加熱帶的開啟由電控系統根據采集到的信號自行控制。

12.試驗開始后，之前打開的放氣閥先不要關閉，排除鍋內空氣。等待鍋內溫度上升至100攝氏度后，觀察放氣閥有少量水蒸氣排出時，再關閉放氣閥。

13.恒壓計時到達預設的時間后，加熱自動停止，風扇自動開始運行，此時需要操作人員打開通風盤（將兩個手柄均撥至右側）。

14.壓力下降到0后，風扇停止運行。此時鍋內還有剩余的水蒸氣，應先擰開放氣閥放氣，等待沒有蒸汽噴出后，打開鍋蓋，此時仍有高溫，注意防止燙傷，

15.關閉電源，打開鍋蓋。

16.打開鍋蓋時，仍遵循對角線依次松開的原則。

17.取出支架，試驗結束。

18.試驗結束后，可用膠管或毛巾先將鍋內剩余的蒸餾水吸出，然后取兩根合適的木條墊在鍋口和鍋蓋之間，注意防塵。

七、飽和水蒸氣溫度與壓力關系對照表：

表壓MPa	溫度℃	表壓MPa	溫度℃
0.1	118	1.1	187
0.2	130	1.2	192
0.3	140	1.3	196
0.4	150	1.4	200
0.5	156	1.5	203
0.6	162	1.6	207
0.7	168	1.7	210
0.8	173	1.8	213
0.9	178	1.9	215
1.0	183	2.0	216

滄州晟鎧儀器設備有限公司

[本信息來自于今日推薦網]