人造石墨負極材料包覆設備首選不銹鋼高溫釜，高溫釜也稱反應罐、反應鍋、反應槽、或反應容器，是化工產品生產中典型的主體反應設備，在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥、建筑材料、染料、助劑等化工產品生產中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻、抽真空而對各種物料進行混合。

基本介紹：
1.反應釜類型：普通單層式，夾套式，外半管式，內盤管式，高速分散釜，復合式等。
2.釜體材質：碳鋼，不銹鋼(304、321、316)，不銹鋼反應釜被廣泛應用，機械強度高且耐腐蝕。
3.工作原理：通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行攪拌、分散、混合、溶解、反應聚合等。
4.反應釜結構：一般由反應罐體、傳動系統、攪拌系統、加熱系統、冷卻系統、密封裝置、真空系統組成。
5.輔助設備：升氣管、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器、加熱器、水泵、真空泵及真空緩沖罐、反應釜平臺等。
6.攪拌槳型式：一字直槳式，斜槳式，斜錨式，框式槳，單（雙）螺帶式，及組合形式的槳葉，可據客戶具體要求設計

組成結構：
由釜體、攪拌軸、機架、動密封、分餾柱、冷凝器、接收罐、電柜、及傳動系統、釜體、液壓升降系統、電氣控制系統組成。 
1、 設備為焊接結構，平臺為整個機器的支承 
2、 傳動系統：電機、減速機、主軸、機封、四個運行機構、 
3、 釜體：由不銹鋼制作，內外表面經加工并拋光。 
 4、 電氣控制系統：該系統為全套設備控制、操作系統。由電控柜（交流接觸器、溫控儀表、綜合保護器組成）。各電器部件有嚴謹的互銷性，操作方便、可靠。 

反應釜是在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進其反應的設備。釜體上的夾套主要是用于加熱和冷卻的模塊。

新能源鋰電池負極材料自動化生產系統不銹鋼高溫釜介紹：
1、反應釜系列主要有不銹鋼反應釜、蒸氣加熱反應釜、電加熱反應釜、導熱油反應釜。
2、不銹鋼（碳鋼）反應釜配套設備有不銹鋼攪拌罐、調稀分散罐、調漆罐、冷凝器、分水器（接收灌）、滴加槽等等。
3、反應釜系列主要由攪拌容器（含罐體、夾套、內外盤）、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝管口和一些附件組成，多為常壓容器設備。

新能源鋰電池負極材料自動化生產系統不銹鋼高溫釜加工說明：
1、常用規格：1000L~10000L
2、不銹鋼罐體、封頭拋光處理，無粘壁現象；
3、采用先進攪拌結構，反應溶解速度快；
4、基座采用雙軸承、底部加裝定位軸套，攪拌軸同心度精度高，無偏心攪拌現象；
5、軸封采用填料密封或機械密封；

6、加熱系統采用全防爆電加熱管（或鍋爐加熱），安全方便、快捷升溫，加裝自動控制夾套內介質溫度裝置，從而達到衡溫控溫自如。

不銹鋼反應釜產品特性：
1.不銹鋼材質具有優良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料入料時的沖擊；
2.耐熱性能好，工作溫度范圍廣（-100~400℃）；
3.在較高的溫度下不會氧化起皮；
4.具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現象；
5.傳熱效果好，升溫和降溫速度快；
6.有良好的加工性能，可按工藝要求，制作成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗也不浪費材料；
7.電加熱不銹鋼反應釜的優點：電加熱反應釜具有環保、節能、安全、方便、成本低等。

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