板式給料機產品選型計算公式
概述：板式給料機由傳動裝置、機架、頭輪裝置、運行部分及尾部張緊裝置等部件組成。運行部件是本機的關鍵部件。由組成環路的牽引鏈條牽引，牽引鏈在托鏈輪上行走，托輪托住輸送槽,以達到運送物料的目的。
中型板式給料機特點：
1)承載能力大，抗沖擊性能好,允許物料的堆積密度為0.5～3.2t/m3。允許物料最大塊度為0.25～1m。允許料倉的最大容量為150T允許料倉最高溫度為500℃。運載物料的輸送槽采用雙圓弧磷板結構，具有抗沖擊性能高和耐磨性能好的特點。
2)運行平穩，使用壽命長,整機作業期限超過10年。整機結構緊湊、運行平穩、噪聲低（≤80db），安全可靠。
3)密閉性能好，使用效率高,在運行和卸料的過程中不會撒料和漏料。采用滾動軸承，軸承潤滑可選用電動或自動潤滑系統，整機具有運行阻力小、維護簡便、使用效率高的特點。
4)滿足客戶調速、調整產量的要求,具有機械電氣雙重過載自動保護的功能。,通過交流變頻調速電動機調節運行速度，滿足對不同生產能力的需要。
一：GBL中型板式給料機所需數據：
1．輸送物料名稱 7．輸送槽寬度 B (mm)
2．物料塊度 a(mm) 8．頭尾鏈輪中心距 L(m)
3．堆積密度 γ(t/m3) 9．生產能力 Q(t/h)
4．溫度（℃） 10．安裝傾角α（°）
5．水分（%） 11．調速方式
6．特性： 損性、粘性、腐蝕性 12．傳動方式（左裝、右裝、雙驅）
二：中型板式給料機選型計算：
1）輸送能力計算：
輸送能力：Q=3600B*h*v*k*η*γ t/h
B——槽寬； h——輸送物料平均高度；
v——運行速度； k——傾斜系數；
η——裝填系數； γ——物料堆積密度
2）功率計算
Nj=1.1V[T-ql(Hc-f1Lc)]/6120 Kw
N=Nj/η Kw
V——給料機運行速度； T——輸送鏈最大張力；
ql——運載機構線密度； Hc——頭尾鏈輪垂直中心距；
f1——綜合運行阻力系數； Lc——頭尾鏈輪水平中心距；
η——傳動效率
3）輸送槽寬度選型：
給料機輸送槽寬度計算方式：
輸送槽寬度（B）=（1.5～2.2）X物料最大塊度（a）
三：中型板式給料機幾點說明
注：1.鏈輪中心距允許作非標準設計。
2.設備重量是按水平布置條件下核算的。
3.生產能力Q=3600k φ B0Vr (t/h) 式中k-傾斜系數 k=1-a/100 y-裝載系數 y=0.7～0.85 r-堆比重(t/m3)
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1)承載能力大，抗沖擊性能好,允許物料的堆積密度為0.5～3.2t/m3。允許物料最大塊度為0.25～1m。允許料倉的最大容量為150T允許料倉最高溫度為500℃。運載物料的輸送槽采用雙圓弧磷板結構，具有抗沖擊性能高和耐磨性能好的特點。
2)運行平穩，使用壽命長,整機作業期限超過10年。整機結構緊湊、運行平穩、噪聲低（≤80db），安全可靠。
3)密閉性能好，使用效率高,在運行和卸料的過程中不會撒料和漏料。采用滾動軸承，軸承潤滑可選用電動或自動潤滑系統，整機具有運行阻力小、維護簡便、使用效率高的特點。
4)滿足客戶調速、調整產量的要求,具有機械電氣雙重過載自動保護的功能。,通過交流變頻調速電動機調節運行速度，滿足對不同生產能力的需要。
一：GBL中型板式給料機所需數據：
1．輸送物料名稱 7．輸送槽寬度 B (mm)
2．物料塊度 a(mm) 8．頭尾鏈輪中心距 L(m)
3．堆積密度 γ(t/m3) 9．生產能力 Q(t/h)
4．溫度（℃） 10．安裝傾角α（°）
5．水分（%） 11．調速方式
6．特性： 損性、粘性、腐蝕性 12．傳動方式（左裝、右裝、雙驅）
二：中型板式給料機選型計算：
1）輸送能力計算：
輸送能力：Q=3600B*h*v*k*η*γ t/h
B——槽寬； h——輸送物料平均高度；
v——運行速度； k——傾斜系數；
η——裝填系數； γ——物料堆積密度
2）功率計算
Nj=1.1V[T-ql(Hc-f1Lc)]/6120 Kw
N=Nj/η Kw
V——給料機運行速度； T——輸送鏈最大張力；
ql——運載機構線密度； Hc——頭尾鏈輪垂直中心距；
f1——綜合運行阻力系數； Lc——頭尾鏈輪水平中心距；
η——傳動效率
3）輸送槽寬度選型：
給料機輸送槽寬度計算方式：
輸送槽寬度（B）=（1.5～2.2）X物料最大塊度（a）
三：中型板式給料機幾點說明
注：1.鏈輪中心距允許作非標準設計。
2.設備重量是按水平布置條件下核算的。
3.生產能力Q=3600k φ B0Vr (t/h) 式中k-傾斜系數 k=1-a/100 y-裝載系數 y=0.7～0.85 r-堆比重(t/m3)
電話：13606279786
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