大家都知道擠出機螺桿炮筒不穩定是會直接影響到產品的質量問題，但是卻很少有人清楚導致擠出機螺桿不穩定的原因在哪里？還有到底這些不穩定的因素會對擠出機螺桿機筒有那些影響，那么下面我們就這個問題給大家解答一下。

　　1、加熱溫度操控不穩定對制品質量的影響：

 

　　（1）擠出機螺桿機筒加熱溫度操控不穩定，使質料在機筒內塑化質量不均勻，形成制品外表粗糙，這樣就會導致常常呈現水紋。

 

　　（2）制品的橫截面尺度不穩定，幾何形狀尺度差錯波動比較大。

 

　　（3）制品的外表常有硬塊料呈現。

 

　　（4）制品的質量不穩定、強度差，使用時很容易脆裂。

 

　　2、合作空隙過大對制品質量的影響：

 

　　（1）空隙過大，擠出的熔料流量不穩定，則制品外表簡單呈現橫向皺紋。

 

　　（2）空隙過大，擠出熔料壓力不穩定，使制品截面的幾何形狀尺度差錯改變大。

 

　　（3）空隙過大，熔料在機筒內前移時發生的回流現象增加，使得熔料在機筒內停留時間過長而變黃，因此會使制品外表變色或有焦斑。

 

　　（4）空隙過大，使擠出出產制品的產量不穩定或下降。

 

　　3、作業轉速不穩定對塑料制品質量的影響：

 

　　（1）制品縱向幾何形狀尺度差錯大。

 

　　（2）制品會經常呈現橫向皺紋。

 

　　（3）制品外表粗糙、易脆裂或部分有硬塊呈現。

 

　　4、以下幾個因素會直接影響舟山金拓螺桿的工作轉速：

 

　　（1）傳動V形帶磨損嚴峻，作業打滑。

 

　　（2）V形帶傳動皮帶輪的中心距過小，使帶傳動斜面不能與皮帶輪梯形斜面正確沖突傳動作業。

 

　　（3）機筒內加熱料溫度偏低，質料塑化不均勻，形成舟山螺桿滾動作業負載扭矩增大，使螺桿轉速不穩。

 

　　（4）擠出機螺桿用推力軸損壞等。