SKD11模具鋼、材質成分(SKD11模具鋼多少錢一公斤)SKD11冷鍛模具鋼/SKD11冷鍛模具鋼

             當金屬已經是軟金屬時，通常優選冷鍛。這個過程通常比熱鍛便宜，最終產品幾乎不需要精加工。有時，當金屬冷鍛成所需形狀時，會在去除殘余表面應力后進行熱處理。由于冷鍛對金屬強度的改進，有時可以使用較低等級的材料來生產無法通過機加工或熱鍛由相同材料制成的可用零件。

　　       制造商可能出于多種原因選擇冷鍛而不是熱鍛——因為冷鍛零件需要很少或不需要精加工，制造過程的這一步通常是可有可無的，從而節省了資金。

SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼

　　日本日立株式生產.由于鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強韌性(抗彎強度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。

　　中 文 名 SKD11模具鋼

　　材料名稱 模具鋼材料

　　牌 號 SKD11

　　材料標準 JIS G4404:2000

　　產 地 日本

　　應用舉例 耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具等

　　SKD11材料熱處理硬度:

　　HRC58-60SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。

　　SKD11模具鋼 特性:

　　SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。

　　SKD11鋼化學成分為:

　　Si硅 ≤0.40

　　Mn錳 ≤0.60

　　P磷≤0.030

　　S硫≤0.030

　　Cr鉻 11.0-13.0

　　Mo鉬 0.80-1.20

　　Ni鎳≤0.50

　　V釩 0.20-0.50

　　Cu銅≤0.25。

　　SKD11使用方法（僅供參考)

　　1.“淬火+回火”狀態下使用

　　2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）

　　3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）

　　4.深冷處理為獲得Z高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。

　　5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

     SKD11冷鍛模具鋼尺寸精度高，表面粗糙度好，勞動條件好，生產效率高。但冷變形時金屬的變形抗力大，塑性差，并積聚有殘余內應力、需中間退火后才能繼續變形。盡管如此，冷變形工藝的優點使得它被越來越廣泛地采用。

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信息來源：上海阪村實業有限公司

產品編號：RVS-BC20220715BAOJIHUA-RVS 20220907-RVS20221214