【2】空壓機后處理設備 對于廠用壓縮機系統來說，后處理用微熱再生式干燥機;對于布袋除塵、氣力除灰和脫硫系統來說，后處理用冷干機. 4.1 冷凍式干燥機的使用 4.1.1 冷干機啟動前的檢查 （1）所有檢修工作全部結束，工作票注銷; （2）檢查電機接線完好，電壓正常; （3）檢查制冷壓縮機油位在2/3附近，油質良好; （4）檢查各表計齊全完好，冷媒高、低壓力值在1.3MPa—1.5MPa之間; （5）檢查空氣管路正常，進口壓力不小于0.6MPa，進氣溫度不大于40℃; （6）檢查冷卻水壓力為0.2—0.4MPa，水溫≤32℃; （7）啟動前必須對壓縮空氣管路系統進行吹掃，以免雜物進入干燥機及過濾器而影響使用. 4.1.2 冷干機啟動前的操作 （1）開啟冷干機冷卻水入口門; （2）開啟冷干機冷卻水出口門; （3）開啟冷干機自動排水閥; （4）開啟冷干機前置過濾器自動排污閥; （5）開啟冷干機排污閥，排凈水后關閉; （6）開啟冷干機入口蝶閥; （7）開啟冷干機出口蝶閥; （8）送上冷干機控制電源. 4.1.3 冷干機的啟動操作 （1）合上空氣開關，接通電源，檢查電源指示燈亮; （2）按下啟動按鈕，檢查運行指示燈亮，壓縮機開始運轉; （3）檢查壓縮機運轉正常，冷媒高低壓表指示正常; （4）檢查一切正常后，再啟動空壓機向冷干機送氣; （5）觀察5—10min后，經冷干機處理后的空氣可達到使用要求.此時冷媒低壓表指示在0.3—0.5 MPa之間，冷媒高壓表指示在1.3—1.5 MPa之間. 4.1.4 冷干機的停運操作 （1）檢查相應空壓機停運; （2）按下停止按鈕，停運冷干機; （3）斷開冷干機控制電源; （4）關閉冷干機冷卻水進出口門; （5）開啟冷干機排污閥，排凈水后關閉; （6）關閉冷干機入口蝶閥; （7）關閉冷干機出口蝶閥. 4.1.5 冷干機的運行維護 （1）檢查冷凝壓力在1.3～1.5MPa范圍內; （2）檢查蒸發壓力在0.36～0.4MPa之間; （3）每2小時打開冷干機排污閥進行一次排污; （4）檢查氣源壓力不小于0.6MPa; （5）嚴禁頻繁啟停制冷機，每啟停制冷機一次，至少保持3min間隔; （6）檢查制冷機運行平穩無雜音; （7）檢查油過濾器，當壓降超過0.05MPa應更換濾芯; （8）自動排水器動作正常. 4.1.6 冷干機故障原因及處理 序號 現象 原因 排除方法 1 冷凝壓力過高 系統中有大量不冷凝氣體 放空氣 冷卻水閥或水量調節閥未開 打開未開閥門 水量太小或水溫過高 采取增水、降溫措施 冷卻水水質差，冷凝器管嚴重結垢 清洗冷卻器 氟利昂太多 適當放掉一些 壓縮機出口管路上某一閥門開度小 全開閥門 熱力膨脹閥熱氣旁通閥調整不當 重新調整 2 冷凝壓力過低 冷卻水溫太低，水量太大 調整水量 氟利昂不足 補加 3 蒸發壓力過高 熱氣旁通閥開度過大 正確調整開度 氟利昂過多 適當排出 處理空氣量過大 采取措施減少 熱力膨脹閥有毛病,如感溫包未貼緊 檢查膨脹閥溫包 膨脹閥開度過大 調整適當開度 4 蒸發壓力過低 旁通閥開度過小 調整旁通閥 膨脹閥有毛病, 如開度過小或堵塞等 檢查調整膨脹閥 壓縮機入口管路某一閥門開度小 全開閥門 吸入過濾器堵塞 清理或更換濾芯 負荷小 與有關單位聯系 5 壓縮機無法啟動或啟動后立即停車 電源未接通或熔斷器壞 檢杳線路 電壓低 檢查電壓通知有關人員 高低壓控制器調整不當 調整 壓縮機出口管路上某一閥門未開 打開未開閥門 電磁閥故障未打開 檢查修理或更換 6 壓縮機有雜聲 吸入液體氟利昂 查明原因，如是否加氟 不當 吸入油和氟利昂泡沫 可能是曲軸箱油加熱時間不夠 壓縮機機械故障 拆卸、檢修 7 空氣進出口壓 差大 進口壓力低 增加壓力 管路阻力大 改進管路，如加大管徑 空氣量超過，流速大，阻力大 減少氣量 設備選小了 換型 設備積水 排出水份 蒸發器溫度太低，水凍結 調旁通閥提高蒸發壓力 空氣系統太臟，污物多 清洗 前置過濾器堵塞 更換濾芯 空氣管線受阻，如閥門未開 或開度不夠 檢杳管線 8 干燥機出口空 氣露點溫度高 缺氟利昂 補加 冷凝壓力太高 見1 各項 系統中有空氣 排放空氣 負荷過大 找有關人員調節負荷 制冷壓縮機排氣量下降 檢修壓縮機 空氣出口溫度太高 設法降低溫度 蒸發壓力太高 見3 各項 空氣壓力很低 提高壓力 冷凝水未排出 檢杏自動排水裝置和 Y 型過濾網 4.2 微熱再生吸附式壓縮空氣干燥機的使用 4.2.1 設備規范 技術參數名稱 技術參數值 額定處理氣量Nm/min 1-250 進口壓力MPa 0.8 壓力降MPa ≤0.02 進口溫度℃ ≤50 進口含油量mg/m3 0.5MPa時，給 ADH控制儀送電（先合上控制箱內的控制電源，然后合上加熱器電源）設備即開始運行.停機時只需關掉ADH控制儀電源（先關加熱器電源，然后關控制儀電源）即可. （2）若采用無熱運行方式時，可斷開加熱器電源，將控制儀內的轉換開關置于無熱位置，斷電后重新開機即可. （3）未打開干燥器壓縮空氣也能通過干燥器送到用氣點（兩塔同時干燥吸附），但時間不宜過長. （4）每次斷電后重新開機會自動交換工作塔，可避免一塔重復使用. （5）當加熱部分出現故障時，自動轉換為無熱運行方式工作，等待修理. 4.2.4 故障處理 （1）當干燥系統各運行參數不變，而干燥空氣露點達不到—40℃，表明干燥劑已失效，需更換. （2）再生的吸附筒在排放廢氣時，其壓力[本信息來自于今日推薦網]