紫蘇油加工設備是(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）專為提取和精煉紫蘇籽中高營養食用油脂而設計的成套自動化生產線。該設備結合物理壓榨、化學浸出及多級精煉工藝，可高效提取富含α-亞麻酸（56.14%-64.82%）的優質紫蘇油，符合國標食用油生產標準，適用于中小型油坊、農業合作社及規模化油脂加工廠。

預處理工段：
清理篩：去除紫蘇籽中的粉塵、秸稈、沙石等大小雜質。
磁選器：吸附清除鐵質金屬，防止損壞后續核心設備（特別是榨油機）。
破碎機：將紫蘇籽破碎成小顆粒。
軋胚機：將破碎后的顆粒軋成薄片，極大程度地破壞細胞結構，使油脂更容易被取出。這是提高出油率的關鍵預處理設備。

榨油工段：

低溫調質鍋（可選）：對原料進行溫和加熱，調整水分和溫度，利于壓榨。注意：嚴格冷榨要求溫度低于60℃。
螺旋冷榨機（核心）：通過物理擠壓出油。志乾雙螺旋冷榨機，以確飽榨膛溫度不因摩擦而過高，從而保護營養成分。
過濾設備（必選）：如板框過濾機或離心式過濾機，用于去除壓榨出的毛油中的細小餅渣，得到清澈的原油。

浸出工段 (大型廠使用)

浸出器： 用食品級溶劑（正己烷）浸泡預榨餅，將內部殘留的油脂幾乎全部溶解出來。
蒸發器、汽提塔： 將混合油（油和溶劑）中的溶劑回收并循環使用，得到浸出毛油。
脫溶機： 將濕粕中的溶劑回收，得到安全的成品粕。

精煉工段 (毛油變成精油的關鍵)
脫膠罐： 加水或酸，去除毛油中的磷脂和膠質。
脫酸罐（堿煉）： 加堿液，中和油中的游離脂肪酸，生成皂腳分離出去。
脫色罐： 加入白土等吸附劑，吸附油中的色素、雜質和殘留皂腳。
脫臭罐： 核心設備。在高溫高真空條件下，通入蒸汽，去除油中的異味物質、游離脂肪酸和小分子雜質。
冬化/冷凍過濾設備 (可選)： 去除油中在低溫下會凝固的蠟質，防止冰箱冷藏時產生渾濁。

總結：

紫蘇油作為“植物腦黃金”的代表，正成為大健康產業的新風口。一套高效、智能、合規的紫蘇油生產線設備，不僅是生產工具，更是企業搶占高段食用油市場的核心競爭力。選擇志乾機械專業設備供應商，打造從“田間到餐桌”的全鏈條品質保障，讓每一滴紫蘇油都承載健康價值。

加工紫蘇油榨油精煉設備,壓榨蘇子油生產線,志乾食用油廠成套設備

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