鄭州數(shù)控編程培訓 數(shù)控編程培訓教程 數(shù)控機床分類
    數(shù)控機床的分類
    數(shù)控機床的品種規(guī)格很多，分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結構，按下面四種原則進行分類。    
    1)按控制運動軌跡分類
    (1)點位控制數(shù)控機床。
    點位控制數(shù)控機床只要求控制機床的移動部件從一點移動到另一點的準確定位，對于點與點之間的運動軌跡要求并不嚴格，在移動過程中不進行加工。為了實現(xiàn)既快又精確的定位，兩點間位移的移動一般先快速移動，然后慢速趨近定位點，從而保證定位精度。具有點位控制功能的機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控沖床等。
    (2)直線控制數(shù)控機床。
    直線控制數(shù)控機床也稱為平行控制數(shù)控機床，其特點是除了控制點與點之間的準確定位外，還要控制兩相關點之間的移動速度和移動軌跡，但其運動路線只與機床坐標軸平行，也就是說，同時控制的坐標軸只有一個。在移位的過程中刀具能以指定的進給速度進行切削。具有直線控制功能的機床主要有簡易數(shù)控車床和簡易數(shù)控銑床等，它們一般具有兩到三個可控制軸，但同時可控制軸數(shù)只有一個。
    (3)輪廓控制數(shù)控機床。
    輪廓控制數(shù)控機床也稱連續(xù)控制數(shù)控機床，其控制特點是能夠對兩個或兩個以上的運動坐標方向的位移和速度同時進行控制。為了滿足刀具沿工件輪廓的相對運動軌跡符合工件加工輪廓的要求，必須將各坐標方向運動的位移控制和速度控制按照規(guī)定的比例關系精確地協(xié)調(diào)起來。因此，在這類控制方式中，就要求數(shù)控裝置具有插補運算功能，通過數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)插補運算器的處理，把直線或圓弧的形狀描述出來，也就是一邊計算，一邊根據(jù)計算結果向各坐標軸控制器分配脈沖量，從而控制各坐標軸的聯(lián)動位移量與要求的輪廓相符合，在運動過程中刀具對工件表面連續(xù)進行切削，可以進行各種直線、圓弧、曲線的加工。
    (a)點位控制數(shù)控機床    (b)直線控制數(shù)控機床    (c)輪廓控制數(shù)控機床
    圖卜3按控制運動軌跡分類的各種機床
    這類機床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機床和加工中心等，其相應的數(shù)控裝置稱為輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)。根據(jù)它所控制的聯(lián)動坐標軸數(shù)不同，其聯(lián)動可以分為下面幾種形式。
    ①兩軸聯(lián)動：主要用于數(shù)控車床加工旋轉曲面或數(shù)控銑床加工曲線柱面。
    ②兩軸半聯(lián)動：主要用于三軸以上機床的控制，其中兩根軸可以聯(lián)動，而另外一根軸可以作周期性進給。圖1-4所示就是采用這種方式加工三維空間曲面的。
    ③三軸聯(lián)動：一般分為兩類，一類就是X、y、Z三個直線坐標軸聯(lián)動，比較多地用于數(shù)控銑床和加工中心等，圖卜5所示為用球頭銑刀銑削三維空間曲面；另一類是除了同時控制X、y、Z其中兩個直線坐標軸外，還同時控制圍繞其中某一直線坐標軸旋轉的旋轉坐標軸．如車削加工中心，它除了縱向(Z軸)、橫向(X軸)兩個直線坐標軸聯(lián)動外，還要同時控制圍繞z軸旋轉的主軸(C軸)聯(lián)動。
    ④四軸聯(lián)動：同時控制X、y、Z三個直線坐標軸與某一旋轉坐標軸聯(lián)動。圖1—6所示為同時控制X、y、Z三個直線坐標軸與一個工作臺回轉軸聯(lián)動的數(shù)控機床。
    ⑤五軸聯(lián)動：除同時控制X、y、Z三個直線坐標軸聯(lián)動外，還同時控制圍繞這些直線坐標軸旋轉的A、B、C坐標軸中的兩個坐標軸，形成同時控制五個軸聯(lián)動。這時刀具可以被定在空間的任意方向，如圖1-7所示。比如控制刀具同時繞X軸和y軸兩個方向擺動，使得刀具在其切削點上始終保持與被加工的輪廓曲面成法線方向，以保證被加工曲面的光滑性，提高其加工精度和加工效率，減小被加工表面的粗糙度。
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